Бласт (Sandblast)
Sandblast - cандбласт (или сэндбласт) – это обработка чаши трубки струей песка высокого давления. Устройство для пескоструйной обработки поверхностей знакомо каждому инженеру-металлисту. Струя песка, выстреливаемая из сопла под высоким давлением, используется для абразивной очистки разных поверхностей перед покраской либо антикоррозионной обработкой. Существует даже международный стандарт ISO, регламентирующий качество именно этой, пескоструйной обработки для подготовки поверхностей к окраске. Подобный метод был изобретен в середине 19-го века, а просторечии такое устройство называется «пескоструйка».
В английском переводе название звучит как «сэндбласт» или «сандбласт». Струя песка выбивает с поверхности древесины менее прочные части, оставляя целыми более твердые, проявляя при этом слоистую структуру бриара. На русском сокращенно процедуру называют "бласт".
Считается, что первому обрабатывать чаши трубок в пескоструйной машине пришла в голову Альфреду Данхиллу. Поначалу технология не была совершенной, мощная струя песка меняла форму чаши, и фирма Dunhillне ставила на трубки стандартный для Данхилла номерной код, указывающий на стандартную каталожную форму трубки, а выпускала бластированные трубки в серии с названием «Shell Briar», которые маркировалась последовательно – 1-ое изделие, 2-ое изделие и так далее. Серию ShellBriarможно увидеть в старых данхилловских каталогах – это трубки обычно темного цвета с неровной, как бы пупырчатой поверхностью.
Считается, что бластирование трубок применяется, чтобы скрыть дефекты поверхности трубки (песчинки, небольшие каверны). Отчасти это верно, и в наше время трубки хорошего качества с небольшими дефектами мастера бластирют, поскольку эксклюзивные трубки ручной работы не шпаклют. С другой стороны, в первой половине 20-го века потребители практически не придавали значения рисунку бриара, кроме того, фабричные трубки делались из бриаровых блоков, в которых при нарезке рисунку вообще не придавалось значения (именно такова массовая фабричная продукция в наших магазинах и поныне). Практически все трубки того времени покрывались толстым слоем непрозрачной морилки и разглядеть сэндпиты под ней было практически невозиожно. Поэтому логично предположить, что применение бластирования было вызвано стремлением разнообразить внешний вид, дизайн трубок – и не более того.
С течением времени пристрастия курильщиков и коллекционеров смещались в сторону выявления красоты бриара, появились светлые финиши, скрыть сендпиты становилось сложно. В итоге для хорошей трубки ручной работы с незначительными поверхностными дефектами в наше время три пути: бласт, руст или мусорная корзина.
По вопросу качества бластированных трубок всегда было много споров. Считалось, что на бластированные трубки идет бриар худшего качества. Это не так, и вот почему. По технологии производства фабричные трубки точатся просто из блоков с общего склада бриара, потом они проходят придирчивый отбор мастера. Трубки с проявившимся красивым рисунком, без дефектов отправляются для гладкой обработки (smooth), остальные – в пескоструйную машину или на рустирование.
Сам процесс бластирования прост только на словах. На деле вывести красивый рельеф на поверхности, убрав струей песка более мягкие части дерева и сохранив более твердые, не «убив» трубку, могут далеко не все мастера, это требует большого опыта. Кроме того, как в каждом деле, в бластировании есть свои секреты. В качестве абразива используется не только песок, но и другие зернистые материалы, важна зернистость абразива и его прочность, давление струи, многое другое. В итоге получается бластированная трубка, которая по красоте рельефа бриара на ее поверхности является настоящим шедевром и по стоимости мало уступает лучшим гладким образцам.
|
|
Две трубки Ashton (Англия) |
|
|
Две трубки Mario Gili (Италия) |
|
|
|
|
|
Трубки Larry Roush (CША) |
|
Трубка Ser Jacopo |
|
Трубка Л. Кобычева (Россия) |
Несколько слов необходимо сказать о мастерах, которые умеют делать бласт - а это умеют и делают далеко не все, даже маститые. На двух верхних фотографиях представлены работы британца Эштона Тейлора (Aston Taylor). Этот, уже старый, джентельмен, более 40 лет проработал на фабрике Dunhill, а потом организовал свое дело. Естественно, его навыки бластирования (как и многие другие - например, масляная обработка чаш) - всемирно признаны уже долгие годы. Среди итальянцев одним из мастером бластирования заслуженно признан Марио Джили (Mario Gili). Далее (сверху-вниз) представлены работы американца Ларри Руша. Надо сказать, что подобного качества он добивался годами экспериментов, а мировую известность получил в одночасье, показав свои бластированные трубки на одном из Чикагских шоу полсе 2000-го года. Отрадно сознавать, что и российские мастера не уступают западным в освоении искусства трубоделия. На нижней фотографии представлена бластированная трубка работы Леонида Кобычева.