О трубоделии / Введение
В настоящем обзоре мы не имеем цели провести мастер-класс изготовления трубок, хотя бы потому, что мастерами-трубоделами не являемся. Кроме того, каждое ремесло имеет большое число тонкостей, хитростей, приемов, без знания которых хорошего результата не получится. Недаром известные мастера иногда !! берут учеников и за курс обучения платятся немалые деньги. С другой стороны, каждый может захотеть попробовать сделать трубку своими руками. Прагматичные и организованные немцы придумали для этого «дни открытых дверей» в трубочной мастерской в Берлине по выходным дням (фото- слева). За 200 евро вас обеспечат всеми необходимыми материалами, персональным руководством мастера-трубодела, кофе и даже ланчем. Однако, недешево.
По каталогам Dan Pipe и в наших трубочных магазинах можно купить предварительно просверленные заготовки – блок и болванка мундштука с уже выточенной и подогнанной цапфой, Hi Gradeиз них не выйдет, но неплохие курибельные трубки сделать можно. Тут уж как повезет с блоком (каверны, трещины и прочее).
По каталогам Dan Pipe и в наших трубочных магазинах можно купить предварительно просверленные заготовки – блок и болванка мундштука с уже выточенной и подогнанной цапфой, Hi Gradeиз них не выйдет, но неплохие курибельные трубки сделать можно. Тут уж как повезет с блоком (каверны, трещины и прочее).
Процесс изготовления трубки, таинственный на первый взгляд, на самом описан, отфотографирован и даже 3D-смоделирован. И все это находиться в интернете (правда, в англоязычном). Практически на сайте каждого мастера есть фотографии мастерской и процесса. Кое-что оттуда можно почерпнуть. На следующих страницах настощего раздела мы приведем все, что нашли и посчитали минимально необходимым привести здесь для общего понимания процесса трубоделия. Безусловно, нужны инструменты, безусловно, нужны руки, знания, фантазия и некоторые приемы. Но так же, как в любом ремесле, у кого-то получаются поделки, у кого-то – творения.
Для полного понимания, что именно мы называем "трубоделием", в следующем разделе приводится краткий фотоэкскурс на фабричное трубочное производство. Массовой продукцией таких фабрик заполнены наши прилавки, трубки на фабриках (любых, даже именитых марок) делаются именно так. И, что самое главное, больше мы фабричного производства касаться НЕ будем. Загляните, и - пойдем далее.
Для полного понимания, что именно мы называем "трубоделием", в следующем разделе приводится краткий фотоэкскурс на фабричное трубочное производство. Массовой продукцией таких фабрик заполнены наши прилавки, трубки на фабриках (любых, даже именитых марок) делаются именно так. И, что самое главное, больше мы фабричного производства касаться НЕ будем. Загляните, и - пойдем далее.
Hand Made
Здесь мы будем говорить в основном о трубках Hand Made, то есть сделанных практически вручную. Фабричное производство и станочный парк сильно отличаются от ручного производства. Вы можете заглянуть на сайт фабрики Genod и даже просмотреть видео. Но понимания того, как сделать трубку, Вам это не добавит.
Когда мы говорим Hand Made, это на самом деле не означает, что мастер не применяет средств механизации вообще. Лишь несколько мастеров в мире делают трубки исключительно с помощью ручных инструментов, а табачную камеру высверливают ручной дрелью или коловоротом; про двух из них известно, что их изделия знают и они признаны в трубочном мире. Большинство мастеров применяют сверлильные, токарные, фрезерные, шлифовальные станки и различные приспособления. Дело в другом – никто из них не применяет копировальных станков, каторые используются на трубочных фабриках, и большая часть операций, доходящая при изготовлении одной трубки до 150, производится вручную. Станки используются для: вырезания заготовки трубки из блока бриара (ленточная пила), изготовления чаши трубки вчерне (обычно – токарный станок для круглых форм), табачной камеры (сверления или точения – сверлильный или фрезерный станок, дрель), изготовления мундштуков (токарный станок, дрель), различные шлифовальные машины с кругами используются для шлифовки и полировки. В последние годы получил распространение дремель – более всего по конструкции напоминает зубоврачебную бормашинку. Используется как ручной фрезер. Часть операций делается вручную: напильниками, ножами, стамесками, шкурками. Большая часть - изготовление заготовки, шкурение - с применением станков.
Отличительной особенностью, придающей таким трубкам особую ценность, является их неповторимость. Из-за причудливости бриара принципиально невозможно полностью повторить трубку ручной работы. Форму – можно, а вот рисунок дерева – нет. Поэтому Hi Gradeтрубки являются во-первых, Hand Made, во-вторых – уникальными.
Отличительной особенностью, придающей таким трубкам особую ценность, является их неповторимость. Из-за причудливости бриара принципиально невозможно полностью повторить трубку ручной работы. Форму – можно, а вот рисунок дерева – нет. Поэтому Hi Gradeтрубки являются во-первых, Hand Made, во-вторых – уникальными.
Для полной справедливости скажем, что споры о том, считать ли хэнд-мейд трубки, сделанные с применением станков, не утихают; с другой стороны, почти все Hi Grade трубки делаются с использованием станков, а вот доводка выполняется вручную – и никто не оспаривает их ручное производство и оттого они не ценятся ниже.
Существует несколько последовательностей изготовления чаши трубки.
Так, большая часть датских мастеров предпочитает сначала изготовить почти полностью чашу трубки, а потом свелить табачную камеру. В этом есть свой смысл – на изготовленной болванке сразу видны сэндпиты, трещины, каверны, соотвественно, можно понять, стоит ли возиться с этим куском бриара дальше и что с ним можно будет сделать – бластировать, сделать руст или пропросту выбросить. Кроме того, можно варьировать форму, срезая бракованные части дерева, вывести возможный для этого блока шейп, а уж потом отсверлить отверстия. У такого подхода один большой недостаток – просверлить табачную камеру и дымовой канал под нужными углами зачатую представляется проблематичным. Тем не менее, множество известных трубоделов работают именно в такой последовательности. Итальянцы, американцы предпочитают более логичный подход: из блока режется заготовка по форме будущей трбуки, сверлятся табачная камера, дымовой канал, отверстие под цапфу, после чего выводится вчерне форма чаши. После этого вытачивается вчерне мундштук, собранная трубка либо полируется, либо бластируется или рустируется.
|
Оборудование и материалы /для любителей/
Для любителя, которому "загорелось" сделать трубку, понадобятся некоторые инструменты и оборудование. Что касается оборудования - его легко приобрести в наших магазинах. Достаточно купить двустороннее точило и его переоборудовать. Необходимо два варианта: шкуродерка (шлифовальный круг) и полировальная машина (полировальный круг). На фотографиях полировальный круг набран из круговых отрезов мягкой хлопчатой ткани, можно использовать фетр, ВАЛЕНКИ. Последовательность превращения обычного точила в пригодное оборудование показана на фотографиях 1,2,3; на фотографии 4 - шлифовальный круг; на 5-ой - круги материи, из которых набирается полировальный круг. На фото- 6 показаны готовые полировальные круги (их можно купить на хоз- рынках), а также коричневая субстанция - это шлифовальная паста и светло-бежевые бруски. Это "карнауба" или "карнаубский воск". Он нужен для окончательной, финишной полировки трубки. Его особенность в том, что он выдерживает высокие температуры (при курении трубки), не видоизменяясь. Замены ему нет, можно даже не пробовать; достать в России трудно. Другое дело - отполировать трубку вообще без него - так делают. А вот что касается инструментов - тут сложнее.
На первой (слева вверху) фотографии пронумерованы: 1 - вертикальная фреза, применяется для первоначальной проработки плоскости верха чаши, задает также направление сверления табачной камеры; 2 - сверло для сверления табачной камеры. Такое сверло в наших магазинах не найти, его можно сделать из обычной перки по дереву. Обычный диаметр 20 мм. Форма донышка должна быть округлой. 3 - длинное сверло диаметром 3-4 мм. Им сверлится дымовой канал в чубуке, а также практически полностью дымовой канал в мундштуке. Часть мундштука со стороны загубника сверлится диаметром 1,5 - 2 мм соосно. 4 - специальное приспособление, в наших магазинах не продается. Служит для изготовления мортизы в один проход. Наружная фреза задает внешний диаметр (чубука), внутренним сверлом сверлится отверстие под цапфу. 5 - фреза для зенковки отверстия под цапфу. Фото 7 - самодельное приспособление для рустирования трубки /см. "О финишах - > Руст /.
|
|
| |
| |
Безусловно, понадобится дрель, а лучше - сверлильный станок, тиски ( в идеале в резиновыми или пластиковыми губками); напильники, шкурка от крупной до 2000, штангенциркуль (для измерения диметров) - и можно работать. Мундштук проще для начала приобрести готовый, они есть в продаже. Если вышеописанное кажется сложным, проще поискать по трубочным магазинам готовые просверленные заготовки с готовым мундштуком. Их можно (долго, нудно и с удовольствием) обрабатывать полностью вручную.
|
|
Эбашон для трубоделия | Заготовка с мундштуком |